我公司变压器的油箱制造有哪些优势

一、钢板对接焊缝采用埋弧焊自动焊焊接；

1、根据钢板厚度不同，焊前需要开坡口，根据钢板厚度不同，坡口型式分为I型、X型和U型。坡口可采用机加工方式，也可采用气割成形，气割后将氧化皮打磨干净，露出金属光泽。

2、  清理焊缝上及两侧影响焊接质量的脏物。根据母材和焊缝的位置选择合适的焊接规范，并在试焊板上进行试焊。

二、角焊缝采用CO₂气体保护焊

1、工件坡口的形式及尺寸与接头形式、板厚、焊接位置、施工条件等因素有关。按GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》中的规定进行选用。

2、  被焊工件焊缝两侧20mm范围内要去净氧化渣、油污。

3、  在焊缝两侧50mm范围内喷焊接防溅喷剂，对于可漏焊缝采用气压喷枪喷。

三、手工电弧焊清理焊缝上及两侧影响焊接质量的脏物。根据母材和焊缝的位置选择合适的焊接规范，并在试焊板上进行试焊。

四、为了保证焊道外观，箱壁加强铁采用 CO₂气体保护焊小车自动焊。

五、其它相关焊接工艺

1、对于埋弧焊焊缝可采用超声波探伤，探伤等级按照GB/11345-89《钢焊缝手工焊缝超声波探伤方法和探伤结果分级》标准Ⅲ级，探伤比例为焊缝长度的20%。

2、密封角焊缝可采用着色探伤，探伤等级Ⅰ级，探伤比例100%。

3、油箱进行整体气压试漏，保证可漏焊道质量，试漏压力78.5kpa.

4、为保证油箱强度要求，做机械强度试验。

5、油箱焊后整体进行机械打砂以保证喷漆质量。

6、为提高漆膜附着力及质量喷漆后进行整体烘干。

7、为了保证漆膜附着力，喷漆后对漆膜后度及附着力进行检测。